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1、引言
有效的水處理混凝投藥控制，可以在實際z佳投藥量的意義上，控制混凝劑投加，從而達到以z少的混凝劑消耗獲得z理想的出水水質效果。傳統上，z佳混凝劑投加量以燒杯試驗法確定，而實際應用中，原水水質會隨時間連續變化甚至突變，以瞬時水質為依據的燒杯試驗難以保證混凝劑投加量始終為z佳。因而引進計算機自動化控制技術，已成為當今水處理工程中一項具有重要技術、經濟意義的課題。
應用z為成功的當屬流動電流混凝投藥控制技術，其克服了以往方法的缺陷，選擇可以在z本質意義上表征混凝效果的電動特性參數SC值作為單一監控因子，實現了對混凝劑投加量的精神控制。它的檢測控制原理為：水中膠體粒子加藥后，其ξ電位會發生變化，從而引起流動電流的變化，膠體電荷遠程傳感器通過檢測流動電流的變化，可以準確地反映水中加藥量的多少，并傳送給檢測控制儀，控制儀根據傳感器傳來的信號（4～20mA），經過計算機處理，輸出控制信號給投藥泵，來調整投加量，使之達到z佳值。
2、混凝控制技術改進的建議及對策
通過連續運行表明，該控制系統具有較強的調節功能，即使在較大的水質波動下，仍能較好的工作，處理后水質基本穩定，有較高的工作可靠性，但也有一些不足需加以防范改進。
2.1 自動控制系統干擾問題主要是
①水中含有大量藻類，大量有機污染物，混凝藥劑為有機高分子藥劑或粘附性強的藥劑都會沾污，流動電流傳感器探頭，造成檢測信號失真，從而導致控制系統不能正常的進行工作。
②SCD傳感器信號和控制調節信號均為弱電信號，因此一旦有強電信號在流動電流控制系統的傳感器或控制線纜附近存在時，就會產生干擾，影響控制系統的正常工作；還有傳感器接地是否符合要求，電源是否受到污染，控制系統屏蔽發壞都會造成流動電流控制系統的干擾，影響流動電流混凝投藥自動控制系統的正常工作。
當控制系統遇到干擾，造成檢測值無規律的上下波動，檢測值定時定向的有規律變化，計量泵的投藥量不能及時隨檢測值變化而變化時，必須找到干擾源，并加以排除才能使其恢復正常工作。
2.2 注重水廠工藝流程的優化，相對穩定的原水進水量，降低控制系統的振帶幅度，確保出水濁度的穩定。工藝流程設計合理，水質水量變化相對穩定，使得人工干預的時間短，自動運行的時間長。
2.3 完善科學的水質實驗檢測體系，積累各種經驗數據，研究評估對實際控制影響的多種變量，逐步建立優化的數學模型關系。
3、結論：
水廠混凝投藥自動控制系統具有如下特點：
①可以明顯改善澄清池出水水質，出水濁度長期穩定在3～5NTU之間，符合后序工藝（V型濾池）的技術特性。
②降低了因水質突變，人工反應不及時所帶來的對澄清池出水濁度的波動，從而影響制水的穩定，減輕了工人的勞動強度。
③在編程時，還可以通過設定澄清池出水濁度的值，來達到我們所想要的水質效果。
GREENPRIMA游動電流儀 SCD8200性能參數：
SCD8200 流動電流儀主要用于優化投加絮凝劑這一水處理工藝流程，可連續監測和控制絮凝劑添加量。傳感器進水流量為每分鐘1 加侖，進水口和出水口均為倒鉤快速接口，進水口為1/2"，出水口尺寸為3/4")。變送器封裝在NEMA 4x 非金屬儀表箱內，鎖扣設計，適合于戶外安裝。
型號 | SCD8200 |
測量參數 | 流動電流 |
電源 | 230VAC |
測量范圍 | -1000 - +1000mV |
精度 | 0.1% |
顯示 | LED |
流速 | 1L/min |
連接 | 進水管1/2”，出水管3/4” |
響應時間 | 1秒 |
自診斷 | Sensor LED |
輸出 | 4-20mA, -10-+10V,0-10V |
通訊 | Modbus（可選） |
報警 | Hi/Lo繼電器 |
防護等級 | NEMA 4x, IP65 |
安裝尺寸 | 11” x 6” |
重量 | 9Kg |
電子郵箱：
公司地址：上海市嘉定區匯旺東路599號5幢5層